O revestimento à base de água (VOC & HAPs) livre pode ser preparado a partir de epóxi alifático líquido e polióis de capronona polimerizados estreitos e pode ser aplicado com equipamentos convencionais e tem potencial para substituir revestimentos em pó. Quais são os pontos de atenção na preparação de revestimentos à base de água revestimentos líquidos epóxi alifáticos? O especialista chinês da associação da indústria de resina epóxi fez uma introdução especial há alguns dias.
O investimento em equipamento básico necessário para uma nova linha de revestimento em pó pode ser evitado usando equipamentos tradicionais de pulverização de revestimento líquido.Esses revestimentos podem ser modificados diluindo-os com água ou espessando revestimentos à base de água com espessantes de celulose.Com a resina convencional diglicidil éter de bisfenol A (bpa), o epóxi alicíclico tem vários aspectos a seguir: a diferença entre A como cadeia principal alifático, reação com ácido rapidamente, mas com amina/amidas agentes de cura epóxi comumente usados basicamente não reagem, não contêm cloro, viscosidade de 350 centipoise e resina diglicidil éter de bisfenol A (bpa) como 11000 centipoise, ao mesmo tempo também tem excelente resistência a intempéries. A aplicação de epóxi alifático de baixa viscosidade em revestimentos UV catiônicos aumentou significativamente.Existem muitos relatos sobre a preparação e as propriedades desse tipo de revestimento 100% sólido sem “VA”, mas há poucas literaturas detalhadas sobre sua aplicação em revestimentos de cura térmica. ser usado para o sistema de cura térmica, mas os dois também têm diferentes, como revestimento UV geralmente não é construção por pulverização, portanto, a viscosidade da construção é maior do que a pulverização do revestimento de cura térmica, no tipo de cozimento, a água do revestimento catiônico pode ser usada como diluente VOC.
Os polióis de cepolactona têm sido usados como diluentes eficazes para revestimentos à base de solvente e podem acelerar a cura de revestimentos UV catiônicos.Os grupos hidroxila desses polióis em revestimentos UV catiônicos podem não apenas acelerar a cura, mas também levar a uma certa sensibilidade de cura à umidade.No revestimento de cura térmica devido à baixa umidade no forno, a umidade não inibe a cura.A presença de polióis aumenta a tolerância da água, de modo que a água pode ser usada como diluente sem VOC em formulações de tintas compostas de epóxis e polióis alifáticos, que são na verdade revestimentos orgânicos de alto teor de sólidos diluídos em água. A diluição em água tem duas vantagens: baixa viscosidade em a ausência de VOC e o uso de medidas comuns e conhecidas de tinta à base de água para evitar o travamento e o controle reológico. Como cada componente da fórmula é apenas parcialmente miscível com água, a quantidade de água que pode ser absorvida é limitada.Deve-se tomar cuidado para evitar adicionar muita água para causar separação de fases.
Espessantes celulósicos são eficazes em revestimentos à base de água, mas não está claro se eles são eficazes em revestimentos epóxi alifáticos diluídos em água 100% sólidos. Trabalhos anteriores mostraram que epóxidos 100% sólidos diluídos em água eram tixotrópicos quando medidos com um viscosímetro Brookfield A investigação de vários espessantes mostra que os espessantes de celulose têm as melhores propriedades abrangentes. Quando aquecidos a 40 ~ 60 ℃, a melhor aparência do filme pode ser obtida aplicando a pistola de pulverização.A baixa temperatura de construção faz com que o filme curado produza mais casca de laranja. Especialistas da associação da indústria de resina epóxi da China disseram que a principal vantagem do revestimento em pó é revestido com alta eficiência, alta eficiência é principalmente através da recuperação de pó para alcançar, para revestimento em pó equivalente a esse tipo de revestimento líquido precisa de alguma forma para recuperar a tinta fly. Como a formulação da tinta descrita aqui não contém solventes orgânicos para uma recuperação muito mais fácil, a água perdida no processo de recuperação pode ser facilmente ajustada medindo a condutividade elétrica quando necessário, economizando energia ao exigindo temperaturas de cozimento mais baixas em comparação com as temperaturas de cozimento relativamente mais altas exigidas para revestimentos em pó. Outra opção sendo avaliada é a pulverização de epóxis, polióis e pigmentos anidros com o método “Unicarb”, que é mais eficiente do que o revestimento em pó.Se nenhum revestimento livre de VOC for necessário, basta adicionar solventes à fórmula.
Sobre a nota da fórmula, os especialistas da associação da indústria de resina epóxi da China disseram, para cura catiônica porque o álcali vai parar de curar, então todos os aditivos e agentes de controle reológico não devem conter pigmentos alcalinos e alcalinos e pigmentos tratados com aminas irão inibir a cura. também inibem a cura catiônica, pigmentos alcalinos e aditivos em revestimentos de cura catiônica não podem ser usados, a cura depende do catalisador FC-520 em uma pequena quantidade de volatilização do selante de amina, se o filme for muito espesso ou o forno não for ventilado, a amina não pode ser completamente removido do filme e inibir a cura. A viscosidade aumentou com o aumento de polióis aumento do grau ramificado: álcool dibásico de três ou quatro yuan renda menor viscosidade de tinta, álcool e glicol compartilham a necessidade de aumentar a quantidade de valor epóxi ( R) pode ser obtido por revestimento duro, alta dosagem de corrosão epóxi pode ser melhorada, o aumento da dosagem de catalisador pode acelerar a velocidade de cura, mas também pode reduzir a corrosão, a proporção molar de epóxi e hidroxila R tem influência significativa na velocidade de cura .
De qualquer forma, epóxi alicíclico com caprolactona polióis são de baixa viscosidade e mesmo sem revestimento de VOC, o revestimento pode ser diluído com água para pulverizar a viscosidade, espessante de celulose pode dar água diluída de epóxi 100% sólido e revestimento de polióis para prevenir efetivamente a flacidez, sistema de velocidade de cura é decidida pelas seguintes variáveis: razão molar de epóxi e hidroxila, álcool multivariado e funcionalidade epóxi, dosagem do catalisador e temperatura de cura, a fórmula pode ser facilmente utilizada na preparação de tintas, pois este tipo de revestimento para catiônicos a cura da tinta básica e do substrato pode inibir a cura.
Horário de postagem: 06 de abril de 2021